除塵過(guò)濾袋堪稱除塵器的心臟，濾袋的選用至關(guān)重要，它直接影響除塵器的除塵效果，除塵過(guò)濾袋的面料和設(shè)計(jì)應(yīng)盡量追求高效過(guò)濾、易于粉塵剝離及經(jīng)久耐用效果。選用濾袋應(yīng)從下列幾個(gè)方面選擇：氣體的溫度、潮濕度和化學(xué)性；顆粒大小；含塵濃度；過(guò)濾風(fēng)速；清灰方式等因素綜合考慮。

過(guò)濾袋選擇的原則及注意事項(xiàng)：

布袋除塵器一般根據(jù)含塵氣體的性質(zhì)、粉塵的性質(zhì)及除塵器的清灰方式的不同選擇濾袋，選擇時(shí)應(yīng)遵循下述原則：

1.過(guò)濾袋性能應(yīng)滿足生產(chǎn)條件和除塵工藝的一般情況和特殊要求。

2.在上述前提下，應(yīng)盡可能選擇使用壽命長(zhǎng)的過(guò)濾袋，這是因?yàn)槭褂脡勖�長(zhǎng)不僅能節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用，而且可以滿足氣體長(zhǎng)期排放的要求。

3.選擇過(guò)濾袋時(shí)應(yīng)對(duì)各種濾料排序綜合比較，不應(yīng)該用一種所謂“好”過(guò)濾袋去適應(yīng)各種工況場(chǎng)合。

4.在氣體性質(zhì)、粉塵性質(zhì)和清灰方式中，應(yīng)抓住主要影響因素選擇過(guò)濾袋，如高溫氣體、腐蝕氣體、易燃粉塵等。

根據(jù)含塵氣體性質(zhì)選擇除塵過(guò)濾袋

1.氣體溫度

含塵氣體溫度是過(guò)濾袋選用中的重要因素。通常把小于130℃的含塵氣體稱為常溫氣體，大于130℃含塵氣體稱為高溫氣體，所以可將過(guò)濾袋分為兩大類：即常溫過(guò)濾袋和高溫過(guò)濾袋。因此應(yīng)根據(jù)煙氣溫度選用合適的過(guò)濾袋。有人把130-170℃稱中溫氣體，但過(guò)濾袋多選高溫型。

過(guò)濾袋的耐溫有“連續(xù)長(zhǎng)期使用溫度”“瞬間短期溫度”兩種。“連續(xù)長(zhǎng)期使用溫度”是指過(guò)濾袋可以適用的、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的長(zhǎng)期溫度，應(yīng)以此溫度來(lái)選用過(guò)濾袋。“瞬間短期溫度”是指過(guò)濾袋所處每天不允許超過(guò)10min的最高溫度，時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，過(guò)濾袋就會(huì)軟化變形。

2.氣體濕度

含塵氣體按相對(duì)濕度分為三種狀態(tài)：相對(duì)濕度在30%以下時(shí)為干燥氣體，容易產(chǎn)生靜電，和高濕氣體一樣，粉塵容易附著而難于清灰。相對(duì)濕度在30%～80%為一般狀態(tài)，除塵器工作狀態(tài)最好。

1)含濕氣體使過(guò)濾袋表面捕集的粉塵潤(rùn)濕黏結(jié)，尤其對(duì)吸水性、潮解性和濕潤(rùn)性粉塵會(huì)引起糊袋。為此應(yīng)選用錦綸與玻璃纖維等表面滑爽、長(zhǎng)纖維、易清灰的過(guò)濾袋，并宜對(duì)布袋使用硅油、碳氟樹(shù)脂做侵漬處理，或在過(guò)濾袋表面使用丙烯酸、聚四氟乙烯等物質(zhì)進(jìn)行涂布處理。塑燒板和覆膜材料具有優(yōu)良的耐濕和易清灰性能。但作為高濕氣體首選應(yīng)是防水防油除塵布袋。

2)當(dāng)高溫和高濕同時(shí)存在時(shí)會(huì)影響過(guò)濾袋的耐溫性，尤其對(duì)于綿綸、滌綸、亞酰胺等水解穩(wěn)定性差的材質(zhì)更是如此，應(yīng)盡可能避免。

3)對(duì)含濕氣體在除塵過(guò)濾袋設(shè)計(jì)時(shí)宜采用圓形過(guò)濾袋，盡量不采用形狀復(fù)雜、布置十分緊湊的扁過(guò)濾袋和菱形過(guò)濾袋（塑燒板除外）。

4)除塵器含塵氣體入口溫度應(yīng)高于氣體露點(diǎn)溫度30℃以上，以避免糊袋。

5)氣體的化學(xué)性質(zhì)。在各種爐窯尾氣和化工廢氣中，常含有酸、堿、氧化劑、有機(jī)溶劑等多種化學(xué)成分，而且往往受溫度、濕度等多種因素的交叉影響。為此選用除塵過(guò)濾袋時(shí)應(yīng)考慮周全，以免造成不必要的損失。

根據(jù)粉塵性質(zhì)選擇除塵過(guò)濾袋

1.粉塵的濕潤(rùn)性和黏著性

粉塵的濕潤(rùn)性、浸潤(rùn)性是通過(guò)塵粒間形成的毛細(xì)管作用完成的，與粉塵的原子鏈、狀態(tài)以及液體的表面張力等因素相關(guān)，可用濕潤(rùn)角來(lái)表征。通常稱小于60度者稱為親水性，大于90度者稱為憎水性。吸濕性粉塵在其濕度增加后，粒子的凝聚力、黏性力隨之增加，流動(dòng)性，荷電性隨之減小，粘附于過(guò)濾袋表面，久而久之，清灰失效，塵餅板結(jié)。

對(duì)于濕潤(rùn)性、潮解性粉塵，在選用濾料時(shí)應(yīng)注意濾料的光滑、不起絨和贈(zèng)水性，其中以覆膜過(guò)濾袋塑燒板為最好。

濕潤(rùn)性強(qiáng)的粉塵許多黏著力較強(qiáng)，其實(shí)和黏有不可分割的聯(lián)系。對(duì)于袋式除塵器如果黏著力過(guò)小，將失去捕集粉塵的能力，而黏著力過(guò)大又造成粉塵凝聚、清灰困難。

對(duì)于黏著性強(qiáng)的粉塵同樣應(yīng)選用長(zhǎng)絲不起絨織物過(guò)濾袋，或經(jīng)表面燒毛、壓光、鏡面處理的針刺氈過(guò)濾袋，對(duì)于浸漬、涂布、覆膜技術(shù)應(yīng)充分利用。從除塵布袋的材質(zhì)上講錦綸、玻纖優(yōu)于其他品種。

2.粉塵的可燃性和荷電性

某些粉塵在特定的濃度狀態(tài)下，在空氣中遇火花會(huì)發(fā)生燃燒或爆炸。粉塵的可燃性與其粒徑、成分、濃度、燃燒熱以及燃燒速度等多種因素有關(guān)。粒徑越小，表面積越大，越易點(diǎn)燃。粉塵爆炸的一個(gè)重要條件是密閉空，在這個(gè)空間其爆炸濃度下限一般為每立方米幾十至幾百克，粉塵的燃燒熱和燃燒速度越高，其爆炸威力越大。

一般認(rèn)為氧指數(shù)大于30的纖維中混入導(dǎo)電纖維，使濾料在經(jīng)向或偉向具有導(dǎo)電性能，使電阻小于1*109歐姆。常用的導(dǎo)電纖維有不銹鋼纖維和改性（滲炭）化學(xué)纖維。兩者相比前者導(dǎo)電性能穩(wěn)定可靠，后者經(jīng)過(guò)一定時(shí)間后導(dǎo)電性能易衰退。導(dǎo)電纖維混入量約為基本纖維的2%～5%。

3.粉塵的流動(dòng)和摩擦性

粉塵的流動(dòng)和摩擦性較強(qiáng)時(shí)，會(huì)直接磨損過(guò)濾袋，降低使用壽命。表面粗造、菱形不規(guī)則的粒子比表面光滑的球形粒子磨損性大10倍。粒徑為90微米左右的塵粒的磨損性最大，而當(dāng)粒徑減小到5～10微米，時(shí)磨損性已十分微弱。磨損性與氣流速度的2～3萬(wàn)次方與粒戲的1.5次方成正比，因此，氣流速度及其均勻性是必須嚴(yán)格控制的。在常見(jiàn)粉塵中，鋁粉、硅粉、焦粉、碳粉、燒結(jié)礦粉等屬于高磨損性粉塵。對(duì)于磨損性粉塵宜選用耐磨性好的過(guò)濾袋。

除塵過(guò)濾袋的磨損部位與形式多種多樣，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，過(guò)濾袋磨損都在下部，這是因?yàn)檫^(guò)濾袋上部濾速低，氣體含塵濃度小的緣故。為防止過(guò)濾袋下部磨損，設(shè)計(jì)中應(yīng)限制袋室下部氣流上升的速度。