線束是電氣通信功能的血管，發(fā)現(xiàn)有很多人還是不知道線束是怎么回事，下面我來給大家介紹一下汽車線束是如何做出來的吧。

1.首先要確定所用設(shè)備，對各個部件連接進(jìn)行布局，包括長度，用電或是用信號的電線要求進(jìn)行定義規(guī)格。電線的選擇，連接器的選擇，輔助材料的選擇等等，都要先進(jìn)行定義。每種線束加工的方法都是大同小異。

2.選擇好以上的各個部件所用的材料后進(jìn)行裁線，打端子，所用到的機(jī)器有全自動端子機(jī)可以對設(shè)定好線材的尺寸要求進(jìn)行連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)。而且效率和品質(zhì)都非常高�？梢源螂p頭，單頭。

3.將所有要用到的端子用全自動端子機(jī)都壓接完成后再進(jìn)行穿膠殼，組裝連接器，組裝前需要安圖紙要求對各根線上穿入號碼標(biāo)示管。每根線都有它本身的作用。號碼標(biāo)示一定不能出錯。需要很細(xì)心的操作，穿管一定要做到"0"失誤。

4.以上基本的標(biāo)示作好了之后，再進(jìn)行整形，整形的過程包括基本的整齊形，包絕緣膠型，包靜音膠布型，穿波紋管型。

5.按照規(guī)定要求的腳位穿好端子后，再進(jìn)行全部的尺寸測量，確認(rèn)是否可以滿足要求，然后用測試機(jī)對整條線進(jìn)行通電檢測，防止有端子穿錯腳位的。

6.每個產(chǎn)品的尺寸外觀，電氣功能都檢測好了后就裝箱，打包，貼標(biāo)，封箱，準(zhǔn)備出貨。